カスタムコーヒーパウチを注文するということは、あなたのブランドイメージを私たちに信頼していることになります。荷物が当社の施設から出発する前に、すべてが正しいことを確認するためにいくつかの検査が行われます。
プロセスは材料の検証から始まります。 MOPP、VMPET、PE フィルムのすべてのロールは、印刷機にかける前にテストされます。厚み、表面処理、バリア性などを確認します。仕様を満たさない原材料は、決して生産されることはありません。
印刷中、定期的にサンプルを採取し、承認済みの校正刷りと比較します。色は、人間の目では見逃してしまう可能性のある違いを検出する分光光度計で測定されます。色が許容範囲を超えた場合は、印刷を停止し、続行する前に修正します。
ラミネート後、層間の接着強度を確認します。層はしっかりとくっついている必要があります。ラミネートが弱いと、特にシール部分で後で剥離が発生する可能性があります。各製造ロットのサンプルをテストして、接着力が要件を満たしていることを確認します。
バルブの取り付けは独自の検査を受けます。前述したように、すべてのバルブは自動的にテストされます。私たちはバルブのサンプルを採取しません。私たちはすべてをテストします。これが 100% の機能を保証する唯一の方法です。
スリットして製袋する前に、すべての仕様が注文と一致していることを確認します。-フィルム幅。印刷の繰り返しの長さ。バルブの位置。ジッパータイプ。すべてがジョブ チケットと照合してチェックされます。
完成したパウチは再度サンプリングされます。シールを剥がしてシールの強度を確認します。図面と照らし合わせて袋を採寸し、寸法を確認します。適切な照明の下でバッグを検査し、外観をチェックします。
これらすべてのチェックを行った後でのみ、梱包して発送します。そして、すべてのステップが文書化されます。後で疑問が生じた場合、バッチがいつ、どこで作成されたかを正確に追跡できます。この追跡可能性により、お客様は注文したものが正確に受け取られたものであるという確信を得ることができます。